Na těchto stránkách naleznete kompletní přehled produktů, nabízených společností Wirpo® s.r.o.
Aktuálně nabízíme materiály pro svařování, navařování, žárové stříkání a předehřevy:
Materiály pro svařování a navařování:
Materiály pro svařování vysokolegovaných, austenitických a duplexních ocelí
Materiály pro svařování žárupevných a žáruvzdorných ocelí.
Materiály pro svařování nerezových speciálních slitin, superferity, supermartenzity a superaustenity .
Materiály pro svařování těžce svařitelných ocelí, pro opravárenství a pro svařování rozdílných ocelí navzájem.
Materiály pro svařování litin.
Materiály pro svařování Ni slitin a Ni slitin s dalšími ocelemi
Materiály pro svařování Al a Al slitin
Materiály pro svařování a navařování Cu a Cu slitin (bronzi)
Tvrdé, stříbrné a fosforové pájky
Materiály pro navařování
Materiály pro navařování na bázi Co
Materiály pro svařování a renovaci nástrojových ocelí
Slitiny wolframkarbidu
Bezešvý trubičkový drát pro svařování metodou MIG (135, 136) - MEGAFIL
Bezešvý trubičkový drát pro svařování metodou pod tavidlem -TOPCORE
Bronzové trubičkové dráty pro MIG pájení - MECUFIL
Bezešvý trubičkový drát pro navařování metodou MAG - MEGAFIL A
Trubičkový drát pro navařování metodou MOG ( Open Arc ) - MEGAFIL A
Bezešvý trubičkový drát pro navařování pod tavidlem - TOPCORE A
Bezešvý trubičkový drát pro navařování nástrojových ocelí metodou MAG - MEGAFIL
Plný drát pro svařování metodou MAG - SDA
Plný drát pro svařování pod tavidlem - SDA
Tavidla - ST
Materiály pro žárové technologie:
Prášky na bázi hliníku
Prášky na bázi mědi
Prášky na bázi železa
Materiály na bázi molybdenu
Prášky na bázi niklu
Prášky na bázi kobaltu
Prášky na bázi zinku
Stavitelné slitiny na bázi niklu
Stavitelné slitiny na bázi niklu s vloženými karbidy
Prášky na bázi oxidu hliníku
Prášky na bázi oxidu chromu
Prášky na bázi oxidu titanu
Prášky na bázi oxidu zirkonu
Kovokeramiky
Prášky na bázi karbidu wolframu I.
Prášky na bázi karbidu chrómu
Nikl-grafit
Prášky pro navařování plamenem - niklová báze
Prášky pro žárové stříkání plamenem - niklová báze
Prášky pro žárové stříkání plasmou a HVOF - niklová báze
Prášky pro žárové stříkání plasmou a HVOF - kobaltová báze
Prášky pro žárové stříkání plasmou a HVOF - báze železa
Prášky pro navařování plasmou (PTA) - niklová báze
Prášky pro navařování plasmou (PTA)- kobaltová báze
Prášky pro navařování plasmou (PTA)- báze železa
Prášky pro žárové stříkání plasmou a HVOF - ostatní, báze Cu
Technologie a díly pro řízené předehřevy - Weldotherm
Pomocné materiály (kapaliny, kovové spreje, uhlíkové a wolframové elektrody, žáruvzdorné textilie)
PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY
Svařování a navařování
Dráty (plné a trubičkové)
Obalené elektrody (klasické a trubičkové)
Tyče (plné a trubičkové)
Prášky
Vedle klasických nebo dnes již standardních materiálů jako jsou návary s martenzitickou strukturou a obsahem komplexních karbidů, nabízíme zákazníkům nové typy materiálů. Tyto materiály jsou legované bórem a tím je při stejné tvrdosti dosaženo mnohem vyšší otěruvzdornosti. Dále špičkové materiály na bázi karbidů wolframu, kde je navařená vrstva tvořena martenzitickou nebo niklovou matricí, do které jsou vložena zrna wolfram-karbidu o tvrdosti 2 400 -
3 200 HV. Dále nabízíme přídavné materiály a technologie pro opravy a renovace strojních zařízení a součástí, dopravních systémů a cest, forem a dalších komponentů pro zpracování minerálů (tj. keramický průmysl, cihelny, cementárny, těžba a zpracování štěrkopísků apod.)
Žárové stříkání
Prášky
Dráty (plné a trubičkové)
Kordy a tyčky
Proces žárového stříkání můžeme charakterizovat jako proces nanášení povlaku na základní materiál. Povlak vzniká roztavením přídavného materiálu ve formě drátu, prášku, kordu nebo tyčky a jeho nanesením na základní materiál prostřednictvím energetického zdroje. Zdrojem energie tedy může být: plamen, elektrický oblouk, plasma a laser. Tyto zdroje energie jsou generovány prostřednictvím hořáku nebo pistole za přítomnosti plynu nebo elektrického proudu. Díky kinetické energii plamene nebo plasmy jsou roztavené částice rozprášeny na povlakovaný předmět. Rychlost částic je závislá na zvolené metodě stříkání a materiálu.
Podstatnou výhodou žárového stříkání je minimální objem vneseného tepla do povlakovaného předmětu. Povrch takového předmětu je zahříván cca na 180o C. V důsledku toho nedochází ke změně jeho struktury. Díky tomu mají metody žárového stříkání nepřeberné množství použití.
V praxi se dnes můžeme s aplikacemi žárového stříkání setkat v následujících oblastech: automobilový průmysl, chemický průmysl, tiskařský a papírenský průmysl, elektronika, energetika, sklářský průmysl, hydraulika, domácí potřeby, plastické hmoty, potravinářský průmysl, letectví, lékařství, strojírenství, textilní průmysl, námořní plavba, petrochemický průmysl, atd.
TECHNOLOGIE
Řízené předehřevy a žíhání
Žíhací zařízení a mobilní jednotky Weldotherm, příslušenství.
Svařování
Plamen
Elektrický oblouk (svařování v ochranných atmosférách)
PPAW (svařování plasmou)
Navařování
Plamen
Elektrický oblouk
PTA (plasma transfered arc)
Navařování plněnými páskami
Elektrostruskové navařování pod tavidlem
SWP®(solid wire powder welding)
Žárové stříkání
Plamen
Elektrický oblouk
Plasma
HVOF (high velocity oxy fuel)
Kordy a keramické tyčky
Pro zobrazení souhrnného pohledu na technologie žárového stříkání klikněte sem
Dovolujeme si tvrdit, že v oblasti návarů, tvrdonávarů a žárově nanášených povlaků jsme jediní, kdo dováží a nabízí přídavné materiály a technologie v celém rozsahu, který je v současné době vůbec k dispozici.
ODBORNÉ PORADENSTVÍ
K námi dodávaným materiálům a technologiím poskytujeme poradenskou a konzultační činnost, která se opírá o zkušenosti a odbornost našich pracovníků. Poskytování těchto služeb našim zákazníkům považujeme za samozřejmé a činíme tak zcela bezplatně. Naše informační základna je mimo jiné rozšířená o informace čerpané z aplikačních databází našich zahraničních dodavatelů.
|