Materiálový list

SWX 150

Skupina: Tavidla
Metoda: Plné dráty pro svařování pod tavidlem (121)
Výrobce: Hobart Brothers Inc.
Klasifikace tavidla:EN ISO 14174 : S A FB 1 55 AC H5
Typ tavidla: Aglomerované fluorid-bazické tavidlo

 

Polarita Bazicita
(Boniszewski)
Zrnitost HDM Hustota Dolegování
DC+/AC 3,3 0,2-1,6 ˂ 5ml/100g svarového kovu 1,1 kg/dm3

 

Obsah Si a Mn ve svarovém kovu v závislosti na analýze drátu.

Jednodrát, pr. 4,0 mm, DC+, 30 V, 60 cm/min.
image

 

Chemické složení tavidla

SiO2+TiO2CaO+MgOAl2O3+MnOCaF2
15352025

 

Aplikace

Tavidlo pro jedno i více drátové svařování, vhodné pro všechny typy ocelí, včetně vysokopevnostních i žárupevných ocelí. Excelentní odstranitelnost strusky. Vysoká vrubová houževnatost při nízkých teplotách, nelegováno. Dobře pracuje při svařování do úzkého úkosu.

 

Typické základní materiály

Jakost ocelíPříklady typů ocelíPožadavky na vrubovou houževnatost ≥ 47JKombinace tavidlo SWX 150 – drát
Nelegované a nízkolegované
≤ 355 MPaS235JR, A106 Gr. B, A333 Gr. 6, P235GH, S275J0, S275JR-50°CSDX S2Si-EM12K
-60°CSDX S3Si-EH12K
≥ 355 MPaS355J2, S355N, P355NL1, X52, L360, S355MCD, S355ML-50°CSDX S2Si-EM12K
-60°CSDX S3Si-EH12K
Vysokopevnostní
≥ 420 MPaS420N, S460ML, P420ML2, S420MCD, S420G2+M, X60, L450-40°CSDX S2Mo-EA2, SDX S2Ni1-ENi1
-60°CSDX S3Si-EH12K
≥ 460 MPaS460M, S460ML, S460ML2, S460MCD, S460G2+M, X65, L450-40°CSDX S2Mo-EA2, SubCOR SL 731
-60°CSDX S3Si-EH12K, SDX S2Ni1Mo0,2-ENi5
-70°CSDX S2Ni2-ENi2
≥ 500 MPaS500Q, S500QL, S500QL1, P500QL1, P500QL2, S500G2+M, B1 4NVE 500, X70, X80-40°CSDX S3Ni1,5CrMo
-60°CSDX S3Ni1Mo-EF3
≥ 690 MPaS690Q, S690QL, S690QL1, NVE690, X100-60°CSubCOR SL 742, SDX S3Ni2,5CrMo
≥ 890 MPaS890QL, S960QL1, A714, A709, A515, A517-40°CSubCOR SL 745
se zvýšenou odolností vůči povětrnostním vlivům
S235JRW - S355JRW, 9CrNiCuP3-2-4, A588SubCOR SL 781
Žárupevné
P235GH-P355GH, 16Mo3, P235T1/T2-P460NL2,L210-L445MB, S255-S460QL1SubCOR SL P1
A355 P1, A285 Gr. C, A515 Gr. 70, A516 Gr. 70SubCOR SL P1
14MoV6-3 (1.7715), A405SubCOR SL P1 mod
13CrMo4-5, G17CrMo5-5, G22CrMo5-4, A355 P11, A387 Gr. 11SubCOR SL P11
21CrMoV5-11, GS17CrMoV5-17, A 387 Gr. 11SubCOR SL P12 MOD
15NiCuMoNb5/WB 36, 20MnMoNi4-5, 11NiMoV53, 17MnMoV6-4, A355 P36SubCOR SL P36
10CrMo9-10, 12CrMo9-10, A355 P22, A387 Gr. 22SubCOR SL P22
10CrMo9-10, 12CrMo9-10, 7CrMoVTiB10-10 (P24), A355 P22SubCOR SL P24
X12CrMo5, A355 P5, A387 Gr. 5SubCOR SL P5
X12CrMo9-1, X7CrMo9-1, A355 P9, A387 Gr. 9SubCOR SL P9
X12CrMo9-1, X10CrMoVNb9-1, A355 P91, A387 Gr. 91SubCOR SL P91
X12CrMo9-1, X10CrMoVNb9-1, X10CrMoVNb9-2, X12CrWVNb12-2-2, X20CrMoWV12-1, X20CrMoV12-1, A355 P92SubCOR SL P92

 

Chemické složení svarového kovu % (typické hodnoty) v kombinaci s drátem

DrátCSiMnCrNiMoV
SDX S2Si-EM12K0,070,30,9
SDX S3Si-EH12K0,090,31,5
SDX S4-EH140,010,151,9
SDX S2Mo-EA20,070,20,90,5
SDX S2Ni1-ENi10,070,20,90,9
SDX S2Ni2-ENi2 0,080,21,02,1
SDX S3Ni1Mo0.2-ENi50,090,251,40,90,2
SDX S3Ni1Mo-EF3 0,090,21,50,90,5
SDX S3Ni2.5CrMo0,070,21,40,52,50,5
SDX CrMo1-EB2R0,070,30,91,10,5
SDX CrMo2-EB3R0,070,30,62,21,0
SubCOR SL 7310,080,61,7
SubCOR SL 7410,060,31,20,91,5
SubCOR SL 7420,070,351,60,42,10,4
SubCOR SL 7450,080,41,61,02,20,5
SubCOR SL P10,060,21,20,5
SubCOR SL P1 MOD0,050,31,00,40,20,550,3
SubCOR SL P110,070,31,11,20,5
SubCOR SL P12 MOD0,100,50,91,10,31,20,25
SubCOR SL P220,090,31,12,31,1
SubCOR SL P240,10,31,22,51,00,2
SubCOR SL P360,050,31,30,5
SubCOR SL P50,050,41,150,6

 

Mechanické vlastnosti v kombinaci s drátem

DrátStavRp0,2
[MPa]
Rm
[MPa]
A5
[ % ]
EN ISOAWSNárazová energie ISO-V
[ J ]
0°C-20°C-30°C-40°C-50°C-60°C-70°C
SDX S2Si-EM12KAW4205002214171: S 38 5 FB S2SiA5.17: F7A6-EM12K130856535
SDX S3Si-EH12KAW4905502914171: S 46 6 FB S3SiA5.17: F7A8-EH12K1401158060
SR1 41050029A5.17: F7P8-EH12K1401158060
SDX S4-EH14AW5406302214171: S 50 4 FB S4655540
SR1 45055022605540
SDX S2Mo-EA2AW4855702314171: S 46 4 FB S2MoA5.23: F7A6-EA2-A2755540
SR1 46051024A5.23: F7P6-EA2-A2705035
SubCOR SL 731 AW4906002914171: S 46 6 FB T3A5.17: F8A6-EC114011080
SR1 460570281109070
SDX S3Ni1Mo0.2-ENi5AW5105902914171: S 46 6 FB S3Ni1Mo0.2 A5.23: F8A8-ENi5-Ni512575
SR1 50059028A5.23: F8P6-ENi5-Ni570
SDX S3Ni1Mo-EF3AW6407202214171: S 62 6 FB S3Ni1MoA5.23: F10A8-EF3-F3110756050
SDX S3Ni2.5CrMoAW7108001826304: S 69 6 FB S3Ni2.5CrMo95756555
SubCOR SL 741AW5507001826304: S 55 6 FB T3 Ni1Mo8060
SubCOR SL 742 AW7208202026304: S 69 6 FB T3 Ni2.5CrMoA5.23: F11A8-ECF5-F5145125100
SR37007902026304: S 69 6 FB T3 Ni2.5CrMo13511570
SubCOR SL 745AW92010601516304: S 89 4 FB T3Ni2.5Cr1Mo47
SDX S2Ni1-ENi1AW4405302514171: S 42 4 FB S2Ni1A5.23: F7A8-ENi1-Ni11306545
SR143053025A5.23: F7P8-ENi1-Ni1130906045
SDX S2Ni2-ENi2AW4805702714171: S 46 7 FB S2Ni2A5.23: F8A10-ENi2-Ni2145115957560
SR148058028A5.23: F8P10-ENi2-Ni2145115906040
SDX CrMo1-EB2RSR44906202224598: S S CrMo1 FBA5.23: F8P2-EB2R-B210080
SDX CrMo2-EB3RSR45306302224598: S S CrMo2 FBA5.23: F8P0-EB3R-B311080
SubCOR SL P1SR44805602224598: S T Mo FB220200180
SubCOR SL P1 MODSR44205302224598: S T MoV FB7040
SubCOR SL P11SR45106002624598: S T CrMo1 FB200150
SubCOR SL P12 MODSR45406301724598: ~ S T CrMoV1 FB+20°C/60
SubCOR SL P22SR45606402024598: S T CrMo2 FB180
SubCOR SL P24SR46507201824598: S T Z F12060
SubCOR SL P36SR15506401824598: S T Z FB806050
SubCOR SL P5SR54705902524598: S T CrMo5 FB200150

AW : po svaření, SR1 : žíhání na odstranění pnutí 620 °C / 1 hod, SR2 : žíhání na odstranění pnutí 605 °C / 1 hod, SR3 : žíhání na odstranění pnutí 565 °C / 1 hod, SR4 : žíhání na odstranění pnutí 690 °C / 1 hod, SR5 : žíhání na odstranění pnutí 745 °C / 1 hod

 

Schválení

S drátemABSCWBBVDNVGLLRCEDBTUV
SDX S23YMA3YMIII YM3YMBF 3YM NR
SDX S2Si-EM12KF49A6-EM12KBF 5Y46M H5
SDX S2Mo-EA2F8A4-EA2-A4
SDX S3Si-EH12K5YQ460F49A6-EH12KA5Y46M H5VY46(H5)6Y46MH5BF 5Y46M H5
SubCOR SL 7313YM3YMIII YM3YM5Y46
SubCOR SL 7425YQ690M H55Y69M H5IV Y69 MS H56Y69 H5BF 5Y69M H5

 

 

Balení

Objednací čísloBalení
TASWX 150 22,7 kg dry bag

 

Skladování

Skladovací prostory musí být suché s dodržením maximální relativní vlhkosti 60% a teploty 20±10°C.

 

Přesušení

Originálně uzavřené balení tavidla není nutno přesušovat. Jestliže otevřené balení tavidla z jakéhokoliv důvodu navlhlo, je nutné přesušení v peci při teplotě 300°C ± 25°C po dobu 2 - 4 hodin. Přesušené tavidlo je nutno před dalším použitím uchovávat v peci při teplotě 150±25°C.

 

 

 

 

WIRPO s.r.o., Škrobárenská 518/16 - Hala B8, 617 00 Brno, tel.: +420 543 250 727, wirpo@wirpo.cz, www.wirpo.cz